在包裝和半導體制造等多種行業(yè)中使用直線(xiàn)電機證明了它們適用于廣泛的應用。近年來(lái)，制造商一直在努力消除長(cháng)期以來(lái)包圍這些產(chǎn)品并阻礙其廣泛使用的“神秘感”，但直線(xiàn)電機仍然面臨著(zhù)采用它們的若干挑戰。對于設計師，工程師和機器制造商而言，困難始于在所有類(lèi)型和類(lèi)型中簡(jiǎn)單地確定哪種直線(xiàn)電機最適合其應用。
與旋轉電機一樣，最常見(jiàn)的直線(xiàn)電機包括初級部件或壓頭和次級部件。雖然有許多類(lèi)型的直線(xiàn)電機，但無(wú)刷鐵芯和無(wú)鐵芯設計在自動(dòng)化和定位應用中非常普遍。每一個(gè)都具有獨特的結構特征和性能特征，了解這些是為特定應用選擇最合適的線(xiàn)性電機的第一步。
直線(xiàn)電機的優(yōu)勢
直線(xiàn)電機與皮帶，螺釘和其他驅動(dòng)機構相比具有多種優(yōu)勢，包括幾乎無(wú)限長(cháng)度，低維護，以及更高的精度和可重復性。由于沒(méi)有機械傳動(dòng)部件 - 例如滑輪，聯(lián)軸器和齒輪箱 - 引入彈性和間隙，系統的精度和可重復性由控制器決定，并且不會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而降低。缺少旋轉或滑動(dòng)部件也意味著(zhù)直線(xiàn)電機幾乎不需要維護，只需要支撐軸承（直線(xiàn)導軌）需要定期維護。
通過(guò)簡(jiǎn)單地端對端堆疊磁鐵軌道，直線(xiàn)電機還可以提供無(wú)限的行程。（然而，重要的是要注意，電纜管理可能成為行程長(cháng)度非常長(cháng)的系統的限制因素。）并且能夠在單個(gè)次級部件上使用多個(gè)主要部件，系統可以構建多個(gè)車(chē)廂執行獨立運動(dòng)，簡(jiǎn)化系統設計，減少空間。
鐵芯直線(xiàn)電機
正如他們的名字所暗示的那樣，鐵芯線(xiàn)性電動(dòng)機的構造是將初級線(xiàn)圈纏繞在鐵芯上。次級部件通常是固定的扁平磁鐵軌道。Akribis直線(xiàn)電機的特點(diǎn)是具有非常高的連續力和移動(dòng)大負載的能力，這使其成為機床，注塑和沖壓應用的理想選擇。
鐵芯直線(xiàn)電機的一個(gè)缺點(diǎn)是一種稱(chēng)為齒槽效應的效應，這是由于初級磁鐵在磁鐵軌道上移動(dòng)時(shí)磁鐵的磁拉力引起的。這種拉力會(huì )產(chǎn)生制動(dòng)力，降低電機的平穩運動(dòng)。制造商有各種降低齒槽效應的方法，但在印刷等應用中應仔細考慮，其中運動(dòng)的平滑度對最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。
無(wú)鐵芯直線(xiàn)電機通過(guò)使用嵌入環(huán)氧板中的線(xiàn)圈消除了初級鐵。這減少了質(zhì)量并使它們能夠實(shí)現高度動(dòng)態(tài)的運動(dòng)。在鐵芯線(xiàn)性電動(dòng)機由扁平磁鐵軌道組成的情況下，無(wú)鐵芯線(xiàn)性電動(dòng)機通常由U形磁鐵軌道組成，兩個(gè)磁鐵板彼此面對。這減少了散熱，意味著(zhù)無(wú)鐵芯直線(xiàn)電機的推力比鐵芯電機低。但它們較低的質(zhì)量（由于較輕的主要部分）使它們具有更好的加速能力和較短的穩定時(shí)間，使其成為精確，快速運動(dòng)的理想選擇。
無(wú)鐵心直線(xiàn)電機的另一個(gè)好處是，初級和次級部件之間沒(méi)有吸引力，因為初級部件中沒(méi)有鐵。這使得它們比鐵芯直線(xiàn)電機更容易和更安全。這也意味著(zhù)支撐軸承的尺寸不必適應吸引力，并且通常具有更長(cháng)的使用壽命。
盡管它們具有性能特征，但線(xiàn)性電機通常不適用于兩個(gè)領(lǐng)域：垂直應用和惡劣環(huán)境。在垂直應用中，線(xiàn)性電動(dòng)機的非接觸操作意味著(zhù)在斷電狀態(tài)期間負載可能下降。添加平衡將提供安全機制，但這增加了系統的質(zhì)量，慣性和復雜性。惡劣的環(huán)境 - 特別是那些帶有金屬灰塵或刨花的環(huán)境 - 對線(xiàn)性電機提出了另一個(gè)挑戰，因為碎片可能會(huì )被磁鐵吸引并對系統造成損害。對于鐵芯直線(xiàn)電機尤其如此，其中磁軌通常暴露于環(huán)境中。